Виды, преимущества и недостатки круглых воздуховодов для вентиляции — критерии выбора, нюансы монтажа

Воздуховодами называют вентиляционные трубы. Они нужны для того, чтобы направлять воздушные массы, обеспечивать их перемещение.

Выделяют прямоугольные и круглые воздуховоды. Выбор формы и размера зависит от многих условий: требуемой производительности, площади помещения, назначения.

Воздуховоды служат для обеспечения правильного воздухообмена в помещениях, притока чистых и оттока загрязненных воздушных масс, а также удаления дыма при пожарах, выравнивания параметров воздушной среды в помещении.

Область применения круглых воздуховодов

Круглые воздуховоды для вентиляции используются при оборудовании вентканалов в помещениях разного профиля:

в общественных зданиях, например, поликлиниках, торгово-развлекательных центрах, офисах;
в образовательных учреждениях: школах, детских садах, учебных заведениях высшего и среднего звена;
в промышленности, научно-исследовательских центрах и лабораториях;
в жилых домах, индивидуальных и многоквартирных. Вентиляцией оборудуют как минимум санузлы в каждой квартире.

Плюсы и минусы воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды имеют ряд преимуществ по сравнению с прямоугольными:

равномерное распределение воздушных масс внутри труб;
низкий уровень шума;
отсутствие завихрения воздушных потоков;
герметичность;
цена ниже, чем на прямоугольные;
меньший вес (до 25% в сравнении с прямоугольными).

Считается, что круглая форма оптимальна для движения воздушных масс из-за ее аэродинамической формы.

Она способствует естественному разгону воздуха без использования устройств принудительной вытяжки, препятствует падению производительности системы значительной длины.

Из недостатков стоит отметить только габаритность круглых труб. Они всегда занимают больше места, чем прямоугольные. Поэтому воздуховоды круглого сечения редко применяют в помещениях с низкими потолками и маленьких комнатах.

Также их сложно прятать под навесными и натяжными потолками, т. к. сильно уменьшается высота помещения.

Виды и особенности круглых воздуховодов

Воздуховоды для вентиляции изготавливают из разных материалов и по разным технологиям.

Это влияет на конечные характеристики продукта, определяет его сферу использования.

По материалу изготовления

По материалу изготовления выделяют воздуховоды:

металлические;
пластиковые;
тканевые;
комбинированные.

Металлические трубы изготавливают из стали (черной, нержавеющей, оцинкованной) или алюминия. Стальные вентканалы отличаются прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам и огнестойкостью.

Следует учитывать, что черная сталь подвержена коррозии. Оцинковка и нержавейка устойчивы к этому процессу, потому более долговечны.

Алюминий – это мягкий металл, его используют в основном для производства гибких труб, гофр. Он устойчив к коррозии и не горит, но легко деформируется от ударов.

Пластиковые трубы стоят гораздо дешевле, чем металлические. Однако они менее устойчивы к механическим нагрузкам, а потому не столь долговечны. Также пластик неустойчив к воздействию горячего воздуха.

Допустимые максимумы обычно не превышают 100-160 градусов. Охлаждение ниже -50 градусов делает его ломким, а при перепадах температуры пластик быстро начинает разрушаться.

С другой стороны, такая вентиляция не подвержена коррозии и не вступает в реакцию с кислотами и щелочами, поэтому ее можно устанавливать на химическом и фармацевтическом производстве.

Пластик мало весит, поэтому его использование способствует снижению нагрузки на фундамент.

Тканевые самые легкие из всех. Стали применяться не так давно. Их изготавливают из различных синтетических материалов.

Комбинированные воздуховоды изготавливают или собирают из элементов из разных материалов. Это необходимо для достижения оптимальной производительности системы.

По способу изготовления

По способу изготовления круглые воздуховоды делят на:

прямошовные;
спирально-сварные;
спирально-навивные;
гофромагистрали.

Прямошовные вентканалы получаются жесткими, т. к. сварной или замковый шов усиливает конструкцию. За счет сварки труба получается прочной и герметичной. Однако стандартная длина прямошовных воздуховодов не превышает 1,25 м.

Из-за этого по всей длине магистрали образуется множество стыков, соединений, требуется много крепежных элементов. Из-за этого снижается эффективность системы.

Конструкция утяжеляется и усложняется. Прямошовные трубы выпускают диаметром от 10 см до 2 м.

В случае спирально-сварных и спирально-навивных шов на трубе идет по спирали. За счет этого конструкция становится более эффективной. Повышается не только прочность воздуховода, но и его аэродинамические характеристики.

Спирально-сварные трубы имеют сварной шов, идущий по спирали. У спирально-навивных шов соединен специальным замком, поэтому их еще называют замковыми.

Спиральные вентиляционные каналы бывают только круглыми и выпускаются диаметром от 10 см до 2 м. Однако длина трубы может составлять от 3 до 12 м, что позволяет минимизировать количество стыков на протяжении всего вентканала.

Гофромагистрали – это гофрированные трубы. Они представляют собой пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой.

Отличительная особенность таких вентканалов – способность гнуться под любым углом, а также растягиваться и сокращаться до нужной длины. Однако из-за неровной внутренней поверхности гофромагистрали довольно шумные, в них замедляется воздушный поток.

Чтобы минимизировать этот недостаток, нужно максимально распрямлять гофротрубу.

Еще один минус гофр – это низкая прочность и малая жесткость. Их необходимо дополнительно крепить и фиксировать.

Гофры выпускают также разных диаметров и длин. К тому же их легко резать и укорачивать под необходимый размер. Также гибкие трубы можно использовать в качестве соединений, когда необходимо изменить направление канала.

Этот метод используется при поворотах под нестандартным углом, когда найти нужный фитинг не удается.

Другие классификации

Существуют другие классификации круглых воздуховодов. Так, по жесткости вентканалы делят на жесткие, полужесткие и гибкие. Гибкие подразделяются на каркасные и бескаркасные. Чаще всего каркасы изготавливают из пластика.

По коэффициенту плотности делят воздуховоды на плотные и нормальные. Маркируются они, соответственно, «П» и «Н». Уровень плотность определяет возможность использования труб в системах с принудительной вентиляцией.

По способу соединения изделия делят на фланцевые, погружаемые и муфтовые. В первом случае трубы стыкуются с помощью болтов и специальных уплотнителей.

При погружаемом типе соединения один из концов трубы немного расширен, чтобы в него могла поместиться другая. При муфтовом соединении используются специальные соединители-муфты.

Выбор круглого воздуховода

При выборе круглого воздуховода необходимо учитывать особенности условий эксплуатации, состава и температуры воздуха в вентилируемом помещении, необходимую мощность.

Характеристики труб определяют, исходя из:

площади и объема объекта;
уровня влажности воздушного потока;
температурного режима внутри помещения и снаружи;
химического состава воздуха, наличия примесей и их состава;
типа функционирования вентиляции (естественный или принудительный);
необходимой мощности;
необходимой скорости движения воздушных масс;
создаваемого давления.

Когда требуемые характеристики ясны, определяются с характеристиками труб: материалом, длиной, толщиной, диаметром.

При выборе учитывают следующие особенности и закономерности использования вентканалов:

для отведения и подачи горячего или холодного воздуха, при возможном возникновении перепадов температуры отдают предпочтение трубам из термостойких материалов: из стали, некоторых видов пластика (ПВХ, ПВДФ);
стальные трубы применяют в условиях повышенной пожароопасности (в банях, при обустройстве печей и каминов), в горячих цехах, где воздух сильно нагревается (свыше 150 градусов);
для обустройства вытяжек на химических производствах используют воздуховоды из полипропилена и других видов пластика, т. к. они химически нейтральны и не вступают в реакцию со щелочами, кислотами, органическими соединениями;
полипропилен имеет ограниченный температурный режим использования, но способен выдержать нагрев от бытовых приборов, плит, поэтому вполне пригоден для обустройства вентиляции на кухне;
для помещений с повышенной влажностью используют трубы, устойчивые к коррозии, например, из пластика или нержавеющей стали;
жесткие воздуховоды используют для прокладки вертикальных контуров;
гофрированные трубы покупают с таким расчетом, чтобы они использовались в максимально растянутом положении;
для цокольных этажей и полуподвалов подходят жесткие конструкции.
Чтобы вычислить необходимый диаметр воздуховодов, руководствуются нормами СНиП, специальными таблицами и формулами.

Особенности монтажа

Монтаж круглых воздуховодов имеет свои особенности:

собирать вентиляционные каналы начинают с больших прямых участков, затем их стыкуют с помощью специальных соединительных элементов: углов, переходников и пр.;
гофры монтируют так, чтобы они были максимально выпрямлены и растянуты;
трубы фиксируют через каждые 1-1,5 м, чтобы они не провисали. Их можно крепить к стенам, потолку или укладывать на опору, в зависимости от выбранного типа крепления, нагрузки, особенностей расположения магистрали;
рукав прокладывают так, чтобы количество поворотов и изгибов было минимальным, в противном случае система сильно потеряет в мощности;
все швы и стыки дополнительно герметизируются с помощью уплотнительных прокладок, герметика и пр.;
для алюминиевых труб необходимо заземление, т. к. они накапливают статическое электричество.

Необходимо учитывать эти особенности при проведении монтажных работ. Тогда удастся собрать мощную и надежную вентиляционную систему.