Влагоотделитель для компрессора кондиционера: что это такое, как собрать своими руками, виды

Как своими руками сделать влагоотделитель для компрессора кондиционера и зачем он нужен

Влагоотделитель

Многие кондиционеры оснащены устройствами компрессии, обращенными на контроль степени смачивания воздуха.

Однако нередки эпизоды, когда атмосфера в жилище обладает очень большими коэффициентами влажности. Тогда компрессионное устройство нужно снабдить вспомогательным влагоотделителем.

Осушитель сжатого воздуха разрешит устранить переизбыток влажности и доставит кислород с подходящими индексами. Эта аппаратура зачастую используется в индустрии при выполнении покраски.

Данный способ рационален также для климатической системы. При этом влагоотделитель для компрессора кондиционера можно сделать самостоятельно из доступных материалов.

Каким образом соорудить влагоотделитель для компрессора кондиционера своими силами? Разберем более подробно.

Конструкция промышленного осушителя сжатого воздуха, условия функционирования и назначение

Влагомаслоотделитель

Влагоотделителям свойственны разные характеристики с учетом их использования:

  • Существуют устройства с малой пропускной способностью фильтра, однако с тонким очищением;
  • Существуют аппараты с большой пропускной способностью, однако плохой работой фильтра.

Первый вид применяется в механизме для покраски, второй вид типичен для климат-техники, где фильтрация выполняется иными работающими блоками.

В зависимости от вида фильтрации различают 2 типа влагоотделителей:

  • Осушители: устраняют исключительно воду, не обеспечивают качественного устранения твёрдых элементов.
  • Влагомаслоотделители: удаляют из кислородного потока не только жидкость, однако также и составляющие, содержащие масло.

Для промышленных целей изготавливают 3 типа влагоотделителей для компрессора кондиционера:

  • Вихревые: функционирование аппарата происходит с учетом выполнения работ в климатических и природных циклонах, при вращении воздуха по осевому центру и отбрасывании им жидкости на стенки. Значительная насыщенность присуща увлажненному воздуху, отчего он размещается вблизи стенок и при перемещении конденсирует водные частицы.
  • Силикогелевые: в работе используется материал, вбирающий жидкость.
  • Холодильные: устранение конденсата выполняется при прохождения кислорода сквозь холодильный сборник.

Существенным спросом пользуются циклонные либо вихревые аппараты.

Влагомаслоотделители циклонные

Из кислорода, пропускаемого сквозь компрессор, жидкость выводится при участии преднамеренного завихрения потоков.

Микрочастицы влаги остаются наверху.

Для повышения производительности внутреннюю оболочку вихревого фильтра оснащается лопастями. Они скапливают на себе частицы воды, выводящиеся в специфическую емкость, где они удерживаются за счёт перепонок.

Для большей результативности осушителей крайне значимы параметры, которые определяют масштаб отведенной фракции воды. В масштабах промышленности изготавливаются «тонкие» агрегаты, способные улавливать и очищать кислородную струю от влаги фракцией примерно 5 мкм.

Большая часть аппаратов выполняет отвод влаги фракцией 10-15 мкм.

Огромную значимость при выявлении сообразности компрессорного осушителя имеет коэффициент формируемого давления. Компрессорный фильтр осушителя работает с выставленными величинами в 6—8 бар.

Эта величина не воздействует на производительность работы, однако значима при установлении приемлемого соответствия элементов для определенной компрессорной марки.

Давление разрешает соотнести нагрузки и мощность, появляющиеся во время прогонки сжатого воздуха.

Достоинства монтажа осушителя:

  • Вспомогательная фильтрация, улучшающая кислородное очищение, а также устраняющая всевозможные добавки;
  • Формирование в итоге не перенасыщенного жидкостью воздуха.

Монтажу влагоотделителя также присущи свои недоработки, поэтому с аппаратом нужно аккуратно обращаться. К минусам относятся такие факторы:

  • Установка аппарата удваивает нагрузку на главную рабочую зону компрессионного аппарата;
  • Растет изнашивание агрегата, а также вероятны повреждения;
  • Выполняется сокращение коэффициента выпускаемого объёма воздуха, что плохо отражается на результативности и продуктивности.

Подробные указания и материалы

Влагоотделитель для компрессора

Промышленные влагоотделители для домашнего применения от известных компаний, таких как: GAV, Matrix и WiederKraft выльются в немалую сумму.

Примерная стоимость такого прибора около 3000—4000 рублей.

Отечественные варианты от фирм «Зубр», «Ресанта», «Мастак» обойдутся вполовину дешевле.

Однако это также затратно. По этой самой причине у некоторых покупателей возникает желание своими силами собрать компрессорный воздушный осушитель.

При сборке влагоотделителя для компрессора, нам понадобится:

  • Пропановый баллон;
  • Штуцера;
  • Металлические трубки.

Пригодятся такие орудия труда: прибор для сварки, бур по металлу, гаечные ключи, дрель.

Монтаж влагоотделителя для компрессора кондиционера состоит из таких этапов:

  1. Баллон располагается в перпендикулярной позиции;
  2. Входящий штуцер осторожно прикрепляется сверху, с незначительным сдвигом к краю;
  3. Входной патрубок устанавливается при помощи металлической трубы;
  4. Посередине баллона делают проем, имеющий клапан, который служит для выведения жидкости;
  5. Резервуар баллона заливается силикагелем, выполняющим функцию впитывающего материала. Баллон очень плотно заполнять не надо, поскольку необходима открытая циркуляция воздуха.

Для сборки компрессионного осушителя вихревого типа, необходимы такие материалы:

  • Баллон либо остов огнетушителя;
  • Штуцер-переходник;
  • 2 металлические трубки;
  • 3 профиля из металла. Их надо обеспечить «пятками» для лучшей устойчивости оборудования.

Изготовление влагоотделителя для компрессора кондиционера предполагает такие шаги:

  1. На дне баллона выполняется проем, предусмотренный для отвода образуемой влаги. Его также способен заместить монтаж в отверстии водопроводного крана, при участии которого устраняется жидкость.
  2. К верху баллона приваривается выходной штуцер. Тут также обустраивается вспомогательный фильтр.
  3. По окружности баллона при угле 120 градусов прикрепляются 3 металлические опоры.
  4. Над отводителем жидкости (должен быть промежуток около 15 см) выполняется отверстие и устанавливается входной патрубок.
  5. Подсоединение этого прибора к сплит-системе разрешит продуктивно производить осушение воздуха.

Рационально применять для прогона осушенного воздуха мощный винтовой компрессор. Он выполнит нужное давление кислорода перед доставкой его в осушитель.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector