Высокая влажность – проблема для всех типов помещений. Будь то жилые комнаты, коммерческие помещения или производства.
Во влажной среде активно размножаются бактерии, разрастается плесень и прочие вредные микроорганизмы. Повышение их концентрации несет опасность для здоровья находящихся в помещениях людей.
Высокий уровень влажности также вредит многим не устойчивым к воздействию влаги предметам. Среди них мебель, бумажные и картонные изделия, даже не устойчивые к коррозии металлы.
В таких случаях требуется устранение излишней влажности воздуха. Для этого применяются специальные осушители.
Осушители воздуха – это аппараты, предназначенные для борьбы с высоким уровнем содержания влаги в воздушных массах комнат. Они применяются в быту и на производственных объектах.
Об устройстве и принципе действия оборудования по осушению воздуха расскажет эта статья.
Виды осушителей и их применение
Аппараты для осушения воздуха созданы для контроля воздушной влажности в местах, где нужна регулировка и поддержание низкого уровня влаги.
Они применяются как для тотального снижения примеси воды в воздухе, так и для стабилизации частицы ее содержания.
Применяются осушители в домашних, жилых помещениях квартир и частных домов, в их подвалах и на чердаках. А также в помещениях коммерческого типа вроде бассейнов, оранжерей, прачечных, офисов.
Либо в производственных зданиях, где проходит хранение или сушка продукции. Такие организации как архивы, библиотечные хранилища и музеи тоже оборудуются осушителями воздуха.
Столь широкий спектр использования привел к тому, что оборудование для сушки воздуха имеет много вариаций воплощения. Существует несколько видов осушителей, которые разделены на разные модельные решения.
В классификацию включают мощность, размер, конфигурацию. Основное распределение по видам выделяет адсорбционные, роторные, конденсационные и мембранные осушители.
Такая классификация несет в основе принцип сушки воздушных масс, по которому работает вид оборудования.
Все эти типы аппаратов бывают промышленной и бытовой направленности. А если разделять по параметрам размещения в пространстве, то бывают приборы мобильного либо стационарного характера.
Стационарное оборудование может быть напольным либо настенным.
Внутреннее устройство
Перед тем, как разбираться в принципах работы осушающего оборудования, стоит ознакомиться с тем, как оно устроено.
Конденсационный осушитель состоит из корпуса, вентилятора, электрического двигателя, капиллярной и дренажной трубочек, панели управления, сосуда для конденсата, фильтров, компрессора.
Кроме этого в устройство аппаратов включаются испарители и конденсаторы, которые наполняются хладагентом. В данном случае это фреон.
Для корректной работы осушителя важна исправность теплообменного контура. Этот элемент представляет собой замкнутую систему, состоящую из испарителя, конденсатора, компрессора и капиллярной трубочки.
Она в контуре отвечает за движение фреона. Двигаясь по тонкой, длинной трубочке, фреон создает давление.
Это запускает процесс охлаждения хладагента, распределяющего пониженную температуру по поверхности теплообменного контура.
Во время отдачи низких температур происходит испарение фреона. Газообразное вещество переходит в компрессор.
Там под воздействием давления происходит его сжатие и нагрев. После этого фреон отправляется в конденсатор, где теряет свои температурные показатели.
Контакт с холодным воздухом приводит к сжиживанию фреона, который после этого протекает в капиллярную трубочку. Цикл замыкается, цепочка действий начинается заново.
Механизм адсорбционного типа осушителей состоит из корпуса, вентилятора, нагревателя, теплообменника, сосуда для сбора конденсата. Ключевая роль отводится роторному блоку с адсорбирующим веществом.
В оборудовании такого типа как адсорбент применяется силикагель. Главной задачей адсорбирующего вещества является впитывание содержащейся в газовых веществах влаги.
Принцип действия роторного адсорбционного устройства в круговом движении. Взаимодействуя с воздухом, адсорбирующее вещество вбирает в себя содержащуюся там влагу.
По мере движения ротор приводит адсорбент к зоне, где содержится возвратный воздух. Температура в этой зоне составляет около ста сорока градусов.
Ее воздействие приводит к десорбции. То есть, попадание адсорбента в среду разогретого до нужной температуры воздуха приводит к испарению из него собранной жидкости.
Испаренная влага продвигается в теплообменный контур, где переходит в состояние жидкости и стекает в сосуд для сбора конденсата.
Существуют также аппараты, не использующие ротор. В них задействованы только адсорбирующие вещества.
Такие устройства состоят из двух заполненных адсорбентами трубочек. По очереди в эти трубки подается воздух из помещения.
Он проходит сквозь трубку и заполняющее ее вещество, которое впитывает из него лишнюю влагу.
Во второй трубке в это время выводится уже собранная вода. Это удается при воздействии обратной подачи газа.
Потом трубки переключаются, и последовательность действий происходит в обратном порядке.
Осушители мембранного типа работают по принципу сбора влаги большим количеством тонких волокон. Эти волокна, похожие на мембраны, собирают из окружающего воздуха влагу на молекулярном уровне.
Это происходит, потому что структурно мембраны способны пропустить молекулы воды, однако не пропускают молекулы газов. Собранная влага проводится к сосуду для сбора конденсата, а осушенный воздух возвращается наружу.
Принципы действия
Конденсационные осушители работают по принципу физической конденсации. Эта схема действия основана на переводе газообразной влаги в жидкость контактом с холодными поверхностями.
Происходит такая конденсация, когда воздух вентилятором вводится в корпус аппарата. Там он проводится сквозь два совмещенных теплообменных контура.
Первый контур находится под воздействием низких температур. Здесь влага из газообразного состояния переходит в жидкое.
Она оседает на поверхностях и стекает в собирающий сосуд. Когда этот сосуд наполняется, лишняя жидкость отводится через дренажную трубочку.
Под воздействием воздушных температур фреон испаряется и переходит в компрессор. Оттуда хладагент попадает в конденсатор.
И это уже часть второй части теплообменного контура. Здесь охладившийся в первой части воздух воздействует на фреон обратным эффектом, возвращая ему жидкое состояние.
Сам воздух в процессе снова нагревается.
Заключение
В этом заключен главный недостаток такого оборудования. Оно выдает воздух с повышенными температурами.
Принцип работы адсорбционного осушающего оборудования основан на сборе влаги адсорбентами. Процесс происходит за счет втягивания воздуха вентилятором в корпус аппарата, где он попадает в заполненные адсорбентом роторные лопасти.
Адсорбент забирает из газа влагу, сухой воздух подается обратно в помещение. Однако часть воздуха попадает в канал, ведущий назад к ротору.
Эта часть попадает в нагреватель и, вернувшись к адсорбенту, десорбирует собранную влагу. Выведенная из силикагеля вода проходит теплообменник и попадает в сосуд для сбора.
Основным недостатком такой аппаратуры является замена засоряющихся адсорбентов. Это нужно повторять по истечению определенного срока.
Адсорбирующие осушители в целом нуждаются в уходе и бережном обращении. Отличаясь при этом достаточно высоким порогом стоимости.
Загрузка...
