Этот узел является самым важным при производстве холодильного и климатического оборудования. Его функция заключается в охлаждении окружающей среды при помощи холодильного агента.
По сути — это теплообменник, который, в зависимости от своей конструкции, может влиять на температуру в воздушной или водной среде. Чаще всего такие устройства применяются в холодильной технике.
Перемещение хладагента в замкнутом цикле повышает производительность такого оборудования на треть.
Конденсаторы бывают двух видов и различаются по типу охлаждения – оно бывает воздушным и водяным. Первый тип более распространен, он применяется в устройствах небольшой мощности.
Второй тип также востребован, однако у него есть минус, связанный со свойствами воды. Высокий уровень жесткости воды вызывает образование на его стенках осадка, что негативно сказывается на процессе теплопередачи.
Воздушное охлаждение конденсаторов
Состоят такие конденсаторы из электродвигателя, теплообменника и вентилятора. Устройство изготавливается из медных трубок диаметром 6-19 мм.
Рекомендованный шаг такого оребрения – 1,5-3 мм. Конструкция может быть самой разнообразной, в зависимости от целей, перед ней стоящей.
Просечки либо выступы на профиле способствуют увеличению интенсивности воздушного потока возле ребра.
Подается в систему он сверху, и, стекая, интенсивно охлаждается. Привычной темперы хладагент достигает, заняв 90% объема теплообменника.
Водяное охлаждение конденсаторов
Второй тип конденсаторов подразделяется по конструктивным особенностям еще на три группы – кожухотрубные, типа «труба в трубе» и пластинчатые. Воздухотрубные – самые мощные, используются они в устройствах средней и высокой мощности.
Другие типы применяют при изготовлении устройств средней и низкой мощности.
Кожухотрубный агрегат состоит из кожуха в виде цилиндра, с приваренными по краям трубчатыми решетками. Газообразный хладагент подается в кожух и обтекает трубы.
Температура воды на выходе на 5оС ниже температуры конденсации. Расход воды для передачи 1 кВт тепла составляет приблизительно 160 – 170 л/ч.
В таких системах часто используется вода оборотного водоснабжения.
«Труба в трубе». Состоит такая система из трубы, изогнутой в виде спирали, внутри которой находится вторая, с меньшим диаметром.
В этих системах одна труба заполняется хладагентом, а вторая – водой. Изготавливаются такие трубы из меди и стали.
Здесь также применяют оребрение для повышения производительности системы. Принцип работы такой системы – движение воды и хладагента в противоположном направлении.
Пластинчатые. Принцип работы такого устройства схож с предыдущим и основан на циркуляции хладагента и оды в противоположные стороны. Отличается только конструкция, как видно из названия, он состоит из пластин.
Удачная конструкция, небольшие размеры устройства и небольшой объем необходимого хладагента обеспечили его широкое распространение в оборудовании низкой и средней мощности.
Пластинчатые конденсаторы также могут использоваться как испарители.Вместо заключения
Мы с вами рассмотрели оба типа воздушных конденсаторов. Их использование в холодильном оборудовании повышает его производительность в среднем на треть.
Единственный недостаток таких устройств в том, что со временем трубы засоряются.Происходит это из-за возникновения в теплообменнике осадка, обусловленного жесткостью воды, что вызывает снижение теплоотдачи и потерю энергоемкости процесса.
Загрузка...
